涤纶针刺毡布袋 除尘器布袋 耐高温除尘布袋 定制不同规格布袋

袋式除尘器的除尘布袋是除尘器的核心配件。除尘布袋尺寸的设计、滤布裁剪和滤袋的加工制作都有严格的要求。这些要求对袋式除尘器的正常运行和方便维护、对延长滤袋使用寿命具有重要意义.
除尘布袋在使用中是逐渐磨损的，引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力，高温引起的布袋变质和化学物质的腐蚀，当粉尘的磨削力很强时，除尘布袋底部磨损_严重，系统容量的增加引起过滤速度增高也能加速磨损。
除尘器不能使用破损的布袋进行工作，否则会加速除尘器的报废。当个别除尘布袋发生小面积破损时，可以用旧的布袋或同样材料新滤布将破洞补上使用，补洞方法是使用**硅橡胶混合料进行粘接，只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。
当大部分布袋损坏时，应进行全部更换，更换除尘布袋_在除尘器停止工作时进行，此时应将清灰控制器关闭，打开**部的人孔门，便可拆卸布袋，拆卸时，先将袋笼取出，然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出除尘布袋，安装新布袋前，应将花板孔上的粉尘清理干净。






除尘布袋是一种的除尘滤料，具有通气性能好，除尘效率高，并且有的耐酸，耐碱及耐热能力，编织过程中采用了多边拉绒，提高了织物厚度，富有弹性，除尘效果非常好，除尘布袋是采取涤纶短纤或者长纤维为原料，使用寿命一般是玻璃纤维织物的4-6倍，有良好的透气性，集尘率高，易清灰。
除尘布袋的工作原理：
除尘布袋是布袋除尘器运行过程中的核心，通常圆筒型的脉冲式滤袋垂直地悬挂在除尘器中含尘气体由进风口进入除尘器，经过灰斗的导流板，使气体中的部分大颗粒粉尘受惯性力的作用被分离出来，直接落入灰斗。含尘气体进入箱体的滤袋过滤区，大多数粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部，净化后的气体经过滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的和重新分布。
除尘布袋的主要工艺步骤：
1、烘干：除尘布袋采用110℃左右热空气烘干、保持滤袋的尺寸稳定性、烘干后滤袋不变形、不回缩。
2 对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损滤袋进行、保证很高的回用率。
3、化学实验处理：提取布袋样品、采用仪器化验检测滤袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、较大限度的洗净滤袋而又不对滤袋造成任何损害。
4、清灰：除尘布袋采用高频振动、将进入滤袋壁内的较大的灰尘粒子尽量、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持滤袋良好的耐剥离性。
5、清洗：选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对滤袋没**械损伤。
6、检测：采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测、确保清洗质量达到要求。
经过以上工序的处理、清洗后的除尘布袋可以达到使用要求。正由于除尘布袋对除尘器的除尘效率有着决定性的作用，所以我们要保护除尘布袋的寿命，才能增加除尘器的寿命。